通常止回閥系根據(jù)對(duì)最小沖擊壓力或無沖擊關(guān)閉和所需要的關(guān)閉速度及其關(guān)閉速度特性做定性的估價(jià)來進(jìn)行選擇的。這種自然選擇方法不一定精確，但根據(jù)日常經(jīng)驗(yàn)，在絕大多數(shù)使用場(chǎng)合可以得到能接受的結(jié)果。
　　一．不 可 壓 縮 性液 體 用 止 回 閥　　用于不可壓縮性液體的止回閥，主要根據(jù)其在關(guān)閉時(shí)不會(huì)因?yàn)榈沽饕鹜蝗魂P(guān)閉而導(dǎo)致產(chǎn)生不可接受的高沖擊壓力的性能來進(jìn)行選擇。將此類閥門遷作低壓力降閥來使用，通常僅為第二種考慮。
　　對(duì)這種止回閥來說，第一步是對(duì)所需要的關(guān)閉速度的進(jìn)行估評(píng)。
　　儒可夫斯基確定的閥門快速關(guān)閉時(shí)管路中的靜壓力升高為：

　　式中　△р－－相對(duì)于正常壓力的壓力升值(MPa）；　　　　
　　　　　　υ－－中斷流束的速度(m/s)；　　　　
　　　　　　α－－壓力波傳遞速度(m/s)；　　　　
　　　　　　ρ－－液體密度(kg/m3)；　　　
　　　　　　K－－液體彈性模量(MPa)；　　　　
　　　　　　E－－管壁材料彈性模量(MPa)；
　　　　　　D－－管路內(nèi)徑(m)；　　　　
　　　　　　e－－管壁厚度(m)；　　　　
　　　　　　C－－管路限流系數(shù)，對(duì)非限流管路取1.0；　　　　
　　　　　　B－－常數(shù)?！　?br /> 　　在使用 D/e之比為35的鋼管和水介質(zhì)時(shí)，壓力波速度約為1200m/s,當(dāng)瞬時(shí)速度變化為1m/s時(shí)，靜壓的增量為△р=1.2MPa。　　
　　第二步是選擇可能滿足所需要的關(guān)閉速度的止回閥類型?！　?br /> 　　二.壓 縮 性 液 體 用 止 回 閥　　盡管壓縮性流體管路選用止回閥的目的在于使閥瓣的撞擊減小到最小程度，但可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類似選擇方法來進(jìn)行選擇。但是，非常大的輸送管道，其壓縮性介質(zhì)的沖擊為也可能變得十分可觀?！　?br /> 　　如果介質(zhì)流波動(dòng)范圍很大，則用于壓縮性液體的止回閥可使用一減速裝置。此裝置在關(guān)閉件的整個(gè)們移過程中都起作用，以防止對(duì)其端部產(chǎn)生快速連續(xù)的錘擊?！　?br /> 　　如果介質(zhì)流連續(xù)不斷地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥。此止回閥使用一個(gè)可承受彈簧載荷的輕量閥瓣，閥瓣的升程不高。　　
　　三.止 回 閥 尺 寸 的 確 定　　止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸，這樣正常的液體就可使關(guān)閉件穩(wěn)定地保持開啟。為了獲得最大的關(guān)閉時(shí)間，止回閥應(yīng)盡可能在順流介質(zhì)的速度開始減緩之后馬上開始關(guān)閉。為了使得在這種情況下能確定閥門尺寸，閥門制造商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)。圖3-517給出了這種資料數(shù)據(jù)的例子。其中針對(duì)液體給出了壓力降；閥門的全開位置標(biāo)記在液體標(biāo)引曲線上。這里給出液體標(biāo)引W/A，式中W為流速(m/s)、V為比體積(m3/kg)、A為流通面積(m2)。圖3-517中還有顯示某一特定閥門尺寸的通孔面積表格。這樣，應(yīng)能找到給定流速下閥門全開時(shí)的閥門尺寸大小。

　　四 .止 回 閥 類 型 的 選 擇　　
　　(1)對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥?！　?br /> 　　(2)對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥?！　?br /> 　　(3)對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥?！　?br /> 　　(4)對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無磨損球形止回閥?！　?br /> 　　(5)對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥?！　?br /> 　　(6)對(duì)于要求關(guān)閉香水擊沖擊比較小或無水擊沖擊的管路，宜選用緩閉式旋啟式止回閥和緩閉式蝶形止回閥。
　　(7)對(duì)于水泵進(jìn)口管路，宜選用底閥。